塑膠跑道基礎施工方案及技術(shù)措施

一、場(chǎng)地測量

1、測量原則

準確的施工測量是保證基礎施工順利進(jìn)行和線(xiàn)形質(zhì)量的關(guān)鍵，對基礎表面進(jìn)行場(chǎng)地清理，然后會(huì )同建設單位對田徑場(chǎng)進(jìn)行定位放線(xiàn)，設置角柱及中點(diǎn)定位基樁，用砼澆搗并加以保護，以免施工過(guò)程中碰撞移位。

2、定好水平點(diǎn)

在已確定的基礎上用水準儀測量好高程，以校方所給坐標點(diǎn)引入場(chǎng)地內后確定為±0.00相對高程，放好水準點(diǎn)，使整個(gè)場(chǎng)地處于水平地面。在施工現場(chǎng)定出運動(dòng)場(chǎng)施工輪廓以方便施工。按設計控制好田徑場(chǎng)坡度的大小，保證基礎的寬度，為防止水準點(diǎn)被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出現不需要的損失，規定了定期對水準點(diǎn)進(jìn)行復測。為保證排水暢通，須按設計要求修整縱坡。施工現場(chǎng)設立的所有標志都是為基礎順利進(jìn)行服務(wù)的，所以應該保護。對于一些原始控制點(diǎn)從開(kāi)始施工 竣工驗收都具有重要作用，更應重視，妥善保護。

二、排水溝施工方案

1、預制排水溝蓋板

排水溝土方開(kāi)挖的同時(shí)進(jìn)行排水溝蓋板的預制，采用C25混凝土預制蓋板。預制前應對場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應符合要求，應留有250mm×30mm排水孔。溝蓋板面用同標號的水泥砂漿抹平，無(wú)砂眼。混凝土成型后派專(zhuān)人用麻袋鋪蓋灑水養護。

預制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀(guān)目測檢查須達到表面顏色一致，無(wú)露石、脫皮、裂縫等現象，預制成品外型尺寸確定，表面平整光滑，須符合設計要求，現場(chǎng)做好試塊。

2、排水溝蓋板安裝

把制好的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)應安放平穩、平整牢固。安裝蓋板要嚴格控制其平整度及線(xiàn)型，板間不得有±0.5mm的接縫高低差。

沉沙井口蓋板采用預制混凝土蓋板。

3、溝槽回填

3.1、溝槽回填前應將兩側清理干凈。

3.2、回填時(shí)砌筑砂漿和混凝土應達到設計規定的抗壓強度要求。

3.3、溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強度也應達到設計要求。

3.4、排水溝回填時(shí)兩側須對稱(chēng)回填，嚴禁單側回填。

3.5、回填土應該分層回填壓實(shí)，回填后壓實(shí)度符合設計和有關(guān)規范要求。

三、瀝青基礎施工方案：

基層瀝青部分設計為兩層，分別為50mm厚AC25瀝青混凝土+40mm厚AC13瀝青混凝土。本方案瀝青混合料拌合采用廠(chǎng)拌法拌合，攤鋪機攤鋪，雙鋼輪振動(dòng)壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。詳見(jiàn)“瀝青混合料施工工藝流程圖 ”。瀝青施工工期暫定為4天。

根據設計要求：按工序先攤鋪50mm厚中粗料瀝青混凝土，再攤鋪40mm厚細瀝青混凝土，瀝青混凝土層施工是整個(gè)運動(dòng)場(chǎng)工程中比較重要的環(huán)節。故對瀝青砼的采用原料及配合比的要求相當嚴格，級配碎石應按JTJ032-94中高速公路的配合比及有關(guān)要求；瀝青選用石油改性瀝青，軟化點(diǎn)大于80℃為宜（如鎮海100號瀝青等），并滿(mǎn)足JTJ032-94高速公路對瀝青的有關(guān)要求。瀝青混凝土配合比采用中間級配，保證密實(shí)度，空隙率要求6-9%；瀝青用量4.5-4.8%。瀝青砼按標準配比正確無(wú)誤提供給瀝青攪拌站，并派 技術(shù)人員進(jìn)行監督，對出廠(chǎng)瀝青混合料運 攤鋪地點(diǎn)溫度不低于130℃。

攤鋪前，應先檢查下承層是否符合要求，需除塵土，清掃干凈，表面保持干燥，后用人工噴灑瀝青結合油。攤鋪時(shí)，對運輸車(chē)輛、拌合能力及攤鋪速度要考慮有所富余。攤鋪機前方應有運料車(chē)在等候卸料、與攤鋪機保持20米的距離。對油溫過(guò)低的應退回攪拌站重新拌合，攤鋪采用全幅攤鋪，接縫處應緊密、接直，并設置樣樁控制厚度。派專(zhuān)人用熱料填補空隙、整平，接茬處的混合料飽滿(mǎn)，防止開(kāi)裂，對攤鋪機無(wú)法運行的部分采用人工填實(shí)刮平。

碾壓時(shí)壓路機宜自道邊向道中，三輪式壓路機每次重疊為后輪寬的1/2，雙輪式壓路機每次重疊不少于30 cm，不得在新鋪瀝青料上轉向、調頭或急剎車(chē)。初壓時(shí)用12噸壓二遍，壓后檢查平整度、拱度，需要時(shí)予以修整，如在碾壓時(shí)出現推移，可待溫度稍低后再壓，如出現橫向細縫，應檢查原因，及時(shí)采取措施糾正。復壓時(shí)用16噸三輪或兩輪進(jìn)行碾壓4-6遍 穩定和無(wú)顯輪跡。碾壓時(shí)碾滾上不得刷柴油和其它重油(瀝青完成后先脫脂25-30天左右)。瀝青面碾壓后在任意位置用4m靠尺不得超過(guò)6mm起伏，每1m靠尺不得超過(guò)2mm。對當天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放各種機械及車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物，直到降 大氣溫度時(shí)即可進(jìn)行。瀝青砼面層施工完畢后采用夜間澆水，讓其在白天充分揮發(fā)瀝青表面低沸點(diǎn)成份，縮短養護期，提前工期。

一般瀝青養護天數宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫天應適當延長(cháng)），混凝土初期嚴禁人、車(chē)輛通行，在達到設計強度40%后，行人方可通行。

瀝青混凝土施工工藝流程圖